استنلس استیل گرید 316

استنلس استیل‌ها خانواده‌ای از فولادهای آلیاژی هستند که به دلیل دارا بودن درصد قابل‌توجهی کروم، خاصیت مقاومت به خوردگی بسیار بالایی پیدا می‌کنند. در میان این گروه، استنلس استیل گرید 316 یکی از شناخته‌شده‌ترین و پرکاربردترین انواع به شمار می‌رود. این گرید به‌ویژه در محیط‌های خورنده نظیر آب دریا، صنایع شیمیایی و تجهیزات پزشکی جایگاه ویژه‌ای دارد و به‌دلیل ترکیب شیمیایی خاص خود، عملکردی بهتر از استنلس استیل 304 در برابر کلریدها و اسیدها از خود نشان می‌دهد.

استیل استنلس 316 در شکل گیری و جوشکاری هم ویژگی های عالی دارد و در جوشکاری بخش های نازک آن جوش مجدد نیاز نیست.

ورق استیل 316 هم مثل تمام فولاد های دیگر یک آلیاژ آهنی بوده و آهن در آن فلز پایه است، اما دیگر عناصر تشکیل دهنده هر آلیاژ متفاوت است.

سایر عناصر تشکیل دهنده استیل 316 در جدول زیر آمده است:

0.08 Max

• Mnمنگنز:

  2 Max

• P فسفر:

  0.045 Max

• S گوگرد:

  0.03 Max

• Siسیلیسیم:

  0.75 Max

• Cr کروم:

  16-18

• Ni نیکل:

  10-14

• Nنیتروژن:

  0.1 Max

• Mo مولیبدن:

  2-3

*اعداد بیانگر درصد عنصر موجود در آلیاژ است.

وجود مولیبدن وجه تمایز اصلی استنلس استیل 316 نسبت به گرید 304 محسوب می‌شود. این عنصر مقاومت به خوردگی حفره‌ای (Pitting) و شکافی (Crevice) را در محیط‌های حاوی یون کلرید به‌ طور چشمگیری افزایش می‌دهد.

استیل L316 همان آلیاژ 316 با مقدار کربن کمتر است.

• استحکام کششی نهایی(UTS):حدود 515 مگاپاسکال

• استحکام تسلیم(Yield Strength):حدود 205 مگاپاسکال

• سختی(Brinell):حدود 217 HB

• چگالی: 8 گرم بر سانتی‌متر مکعب

• ضریب انبساط حرارتی: 16 μm/m°C

• محدوده دمای کاری:تا حدود 870 درجه سانتی‌گراد

این ویژگی‌ها سبب شده است که 316 هم در دماهای بالا و هم در شرایط محیطی خورنده، استحکام و پایداری خود را حفظ کند.

برای نامگذاری فولاد ها از استاندارد های متفاوتی استفاده می شود که در این بخش به معرفی چند نمونه از اسامی استیل 316 در سیستم های مختلف می پردازیم:

316

• UNS No:

  S31600

• Old British BS:

  316S31

• DIN No:

  1.4401

• Euronorm Name:

  X5CrNiMo17-12-2

• Swedish SS:

  2332

• Japanese JIS:

  SUS304

استیل 316 معمولا به عنوان استیل نرم ضد زنگ دریایی شناخته می شود اما در برابر آب گرم دریا مقاوم نیست.

در بسیاری از محیط های دریایی استیل 316 دچار خوردگی های سطحی می شود که به صورت رنگ قهوه ای روی سطح آن مشخص است.

• 316L: دارای کربن کمتر (حداکثر 0.03 درصد) برای کاهش حساسیت به رسوب کاربید کروم و بهبود قابلیت جوشکاری.

• 316H: با درصد کربن بالاتر برای مقاومت بهتر در دماهای بالا.

• 316Ti: حاوی تیتانیوم برای پایداری بیشتر در دماهای بالا و جلوگیری از تشکیل کاربید.

به دلیل خواص ضد خوردگی و زیست‌ سازگاری بالا، استنلس استیل 316 در صنایع گوناگون به کار گرفته می‌شود:

• صنایع دریایی: بدنه و اتصالات کشتی‌ها، تجهیزات بندری و زیردریایی‌ها.

• صنایع شیمیایی: مخازن ذخیره اسید، لوله‌ها و مبدل‌های حرارتی.

• پزشکی و بهداشتی: ابزارهای جراحی، ایمپلنت‌های ارتوپدی و تجهیزات داروسازی.

• صنایع غذایی: مخازن، لوله‌ها و تجهیزات فرآوری غذا و نوشیدنی.

• ساختمان و معماری: نمای ساختمان‌ها، نرده‌ها و اجزای تزئینی مقاوم در فضای باز.

مزایا:

• مقاومت عالی در برابر خوردگی به‌ویژه در محیط‌های کلریدی

• قابلیت جوشکاری و شکل‌دهی خوب

• دوام بالا در شرایط سخت محیطی

• ظاهر زیبا و براق

معایب:

• هزینه بالاتر نسبت به استیل 304

• ماشین‌کاری دشوارتر

• در محیط‌های با غلظت بالای کلرید (مثل استخرهای آب شور غلیظ) همچنان ممکن است دچار خوردگی شود

استنلس استیل گرید 316 به دلیل ترکیب شیمیایی خاص، مقاومت بی‌نظیر در برابر خوردگی و قابلیت استفاده در محیط‌های خشن و مرطوب، جایگاه ویژه‌ای در صنایع مختلف یافته است. اگرچه قیمت بالاتری نسبت به 304 دارد، اما در شرایطی که مقاومت به کلرید و دوام طولانی‌مدت اهمیت دارد، انتخابی مطمئن و اقتصادی به شمار می‌رود.

برای اطلاع از قیمت و شرایط خرید این محصول و سایر محصولات می‌توانید با کارشناسان با در گروه صنایع آلیاژی هنر در تماس باشید.